page_banner

Νέα

Εφαρμογή CMC σε Κεραμικό Γάνωμα


Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-08-2023

Αιθέρας κυτταρίνης, καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη νατρίου

Επίδραση πρόσφυσης

Η προσκόλληση του CMC στον πολτό αποδίδεται στον σχηματισμό μιας σταθερής δομής δικτύου μέσω δεσμών υδρογόνου και δυνάμεων van der Waals μεταξύ μακρομορίων.Όταν το νερό διεισδύει στο μπλοκ CMC, οι υδρόφιλες ομάδες με λιγότερη έλξη νερού διογκώνονται, ενώ οι πιο υδρόφιλες διαχωρίζονται αμέσως μετά τη διόγκωση.Οι ανομοιογενείς υδρόφιλες ομάδες στην παραγωγή CMC έχουν ως αποτέλεσμα ασυνεπές διασπαρμένο μέγεθος σωματιδίων των μικκυλίων.Η διόγκωση ενυδάτωσης εμφανίζεται μέσα στα μικκύλια, σχηματίζοντας ένα δεσμευμένο στρώμα νερού έξω.Στο πρώιμο στάδιο της διάλυσης, τα μικκύλια είναι ελεύθερα στο κολλοειδές.Η δύναμη van der Waals φέρνει σταδιακά τα μικκύλια μαζί και το δεσμευμένο στρώμα νερού σχηματίζει μια δομή δικτύου λόγω της ασυμμετρίας μεγέθους και σχήματος.Η ινώδης δομή δικτύου CMC έχει μεγάλο όγκο, ισχυρή πρόσφυση και μειώνει τα ελαττώματα του λούστρου.

Εφέ αιώρησης

Χωρίς πρόσθετα, ο πολτός του γλάσου θα καθιζάνει λόγω της βαρύτητας με την πάροδο του χρόνου και η προσθήκη ορισμένης ποσότητας αργίλου δεν αρκεί για να αποφευχθεί αυτό.Ωστόσο, η προσθήκη ορισμένης ποσότητας CMC μπορεί να σχηματίσει μια δομή δικτύου που υποστηρίζει τη βαρύτητα των μορίων του λούστρου.Τα μόρια ή τα ιόντα CMC τεντώνονται στο λούστρο και καταλαμβάνουν χώρο, εμποδίζοντας την αμοιβαία επαφή των μορίων και των σωματιδίων του λούστρου, γεγονός που βελτιώνει τη σταθερότητα των διαστάσεων του πολτού.Συγκεκριμένα, τα αρνητικά φορτισμένα ανιόντα CMC απωθούν τα αρνητικά φορτισμένα σωματίδια αργίλου, οδηγώντας σε αυξημένη εναιώρηση του πολτού λούστρου.Αυτό σημαίνει ότι το CMC έχει καλή εναιώρηση στον πολτό του γλάσου.Η δομή δικτύου που σχηματίζεται από το CMC βοηθά επίσης στη μείωση των ελαττωμάτων του υαλοπίνακα και στη διασφάλιση λείου φινιρίσματος επιφάνειας.Συνολικά, το CMC διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη σταθερότητα και την εναιώρηση του υαλοπίνακα, κάτι που είναι σημαντικό για την επίτευξη σταθερών και υψηλής ποιότητας αποτελεσμάτων στη διαδικασία υαλοπίνακα.

Ερωτήματα που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή ενός CMC

Η σωστή χρήση του CMC στην παραγωγή του γλάσου μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα του τελικού προϊόντος.Για να εξασφαλίσετε το καλύτερο αποτέλεσμα, υπάρχουν πολλά βασικά σημεία που πρέπει να ακολουθήσετε.Πρώτον, είναι σημαντικό να ελέγξετε τις προδιαγραφές του μοντέλου CMC πριν από την αγορά και να επιλέξετε μια κατάλληλη προδιαγραφή για την παραγωγή.Όταν προσθέτετε CMC στο λούστρο κατά τη διάρκεια του φρεζαρίσματος, μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της απόδοσης άλεσης.Πρέπει επίσης να δίνεται προσοχή στην αναλογία νερού προς CMC κατά την έκχυση νερού για να επιτευχθεί το μέγιστο αποτέλεσμα.

Ο πολτός του γλάσου θα πρέπει να αφεθεί να σαπίσει για μία ή δύο ημέρες για να διασφαλιστεί ότι είναι αρκετά σταθερός και ότι το CMC μπορεί να παίξει το καλύτερο αποτέλεσμα.Είναι επίσης σημαντικό να προσαρμόζεται σωστά η ποσότητα CMC που προστίθεται σύμφωνα με τις εποχιακές αλλαγές, με τα περισσότερα να προστίθενται το καλοκαίρι, τα λιγότερα το χειμώνα και ένα εύρος από 0,05% έως 0,1% ενδιάμεσα.Εάν η δοσολογία μείνει αμετάβλητη το χειμώνα, μπορεί να προκαλέσει υγρό λούστρο, αργό στέγνωμα και κολλώδες λούστρο.Αντίθετα, η ανεπαρκής δόση θα έχει ως αποτέλεσμα μια πυκνή και τραχιά επιφάνεια λούστρου.

Το καλοκαίρι, οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να υποβαθμίσουν το ιξώδες του CMC λόγω βακτηριακής επιρροής.Επομένως, είναι απαραίτητο να εκτελέσετε αντιδιαβρωτικές εργασίες και να προσθέσετε κατάλληλα πρόσθετα για τη διατήρηση της ποιότητας CMC.Τέλος, όταν χρησιμοποιείτε το λούστρο, συνιστάται να το κοσκινίζετε με κόσκινο πάνω από 100 mesh για να αποτρέψετε τα υπολείμματα CMC να επηρεάσουν την επιφάνεια του λούστρου κατά το ψήσιμο.Ακολουθώντας αυτές τις οδηγίες, το CMC μπορεί να χρησιμοποιηθεί αποτελεσματικά στην παραγωγή λούστρου για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος.

mainfeafdgbg